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关于粉末冶金自动烧结技术
烧结作为粉末冶金生产过程中最重要的工序，一直以来都是人们研究的重点。一般认为，坯体或粉体在高温过程中随时间的延长而发生收缩;在低于熔点的温度下，坯体或粉体变成致密的多晶体，强度和硬度均增大，此过程称为烧结。 粉末冶金自动烧结技术 在高温过程中，由金属或非金属原料所组成的配合料可能会发生一系列物理化学反应，如：蒸发、脱水、热分解、氧化还原反应和相变;共熔、熔融和溶解;固相反应和烧结;析晶、晶
2018
03-27
粉末冶金的工艺的优点和发展趋势
一、粉末冶金工艺的优点： 1、绝大多数难熔金属及其化合物、假合金、多孔材料只能用粉末冶金方法来制造。 2、由于粉末冶金方法能压制成最终尺寸的压坯，而不需要或很少需要随后的机械加工，故能大大节约金属，降低产品成本。 3、由于粉末冶金工艺在材料生产过程中并不熔化材料，也就不怕混入由坩埚和脱氧剂等带来的杂质，而烧结一般在真空和还原气氛中进行，不怕氧化，也不会给材料任何污染。 4、粉末冶金法能保证
粉末冶金成型技术的五个步骤
粉末冶金成型技术的五个步骤 金属粉末冶金成型技术(简称MIM)是一门将现代塑料注射成形的技术，带入粉末冶金领域而形成的，一门新型粉末冶金先进的成形技术。如生活中的锁具、电动工具、含油轴承等都用到了粉末冶金成型技术。那么，本文就根据小编在粉末冶金厂近十年的工作经验，五个步骤告诉朋友们粉末冶金成型技术的工艺流程。 五个步骤教你了解粉末注射成型技术的工艺流程 一、MIM的工艺流程 (金属粉末+粘结
粉末冶金不锈钢的工艺流程
制备粉末是用粉末冶金法生产不锈钢的第一步，可以是水雾化，将熔融的不锈钢由喷嘴漏孔流出，用高压水吹散、凝固，得到不锈钢粉末。水雾化不锈钢粉末的松装密度为2.5~3.2g/cm3。也可以是气雾化，高压氮气雾化粉末的松装密度为4.8g/cm3，粉末氧含量小于10-4。还可以采用旋转电极制粉法生产球状不锈钢粉末。高岭土煅烧高岭土高岭土厂家 接下来是成形。成形的压力为550~830MPa。 下一步是
