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新兴铸管股份有限公司赴朝阳金河粉末冶金科技考察学习函
为了解贵地钒钛矿资源，进一步加强业务交流合作，寻求合作伙伴共同发展，我公司预计2023年2月3日前往贵公司学习调研考察，考察主题：贵地钒钛资源情况，届时望贵公司在百忙之中给予支持安排接洽为盼。
2023
02-03
把握机遇，利用自身优势突破我国汽车零部件困局
把握机遇，利用自身优势突破我国汽车零部件困局 随着我国汽车工业快速发展，高附加值的零部件需求将加速增长。与此同时，汽车产业链全球化的采购系已经形成，带给国内零部件企业商机显而易见。然而，我们是否能够握当前机遇，不仅是我国汽车零部行业突破当前困局的机遇，更是产业升级的契机。因此，充分利用自身势，扬长补短是产业突破困局的必手段。 虽然，当前我国的粉末冶金技术水平相对国外发达国家依然有着不小的
2018
03-27
大力发展粉末冶金技术，积极培养核心竞争力
当前我国汽车零部件企业不仅面临着跨国企业的猛烈冲击和国内企业间同质化的激烈竞争，还有上游原料成本的挤压以及下游主机及经销商不断提高的产品质量标准。 而我国大多数汽车零部件企业的现状却是专业化水平低，产品开发能力弱。绝大多数零部件企业不具备产品开发能力，产品开发主要依靠主机厂，难以适应整车更新换代的要求，企业自身核心竞争力较低。由此，使得企业在不断上涨的成本压力下并不能有效的得到传导，迫使企业
粉末冶金齿轮市场现状分析
随着我国加入WTO以后，以上种种不足和弱点将改善，这是因为加入WTO后，市场逐渐国际化，粉末冶金市场将得到进一步扩大的机会。而同时随着国外资金和技术的进入，粉末冶金及相关的技术水平也必将得到提高和发展。现对粉末冶金齿轮市场现状分析。齿轮模具的应用范围大致有塑料齿轮用模具、粉末冶金齿轮用模具和精锻锥齿轮用模具三大方面。其中粉末冶金齿轮用模具的需求量最大。当前，我国齿轮模具发展还处于初级阶段，大多数是
粉末冶金多孔生物钛的应用
由于钛与人体器官有很好的相容性和亲合力，且质轻耐蚀，无臭无害，故广泛用于生物材料。近年来开发的多孔Ni-Ti形状记忆合金，为Ni-Ti合金在医疗方面开辟了崭新的应用前景。这种材料具有准确的动态功能，在经受大的塑性变形和受热后能准确回到原设计状态。如果将其制成小支架植入动脉中，由支架的膨胀撑开堵塞的动脉管腔，就可使血液流通恢复正常。人体的许多器官均可通过此种支架来疏通，如食道、气管、胆道系统及泌尿系
粉末冶金含油轴承的特点
粉末冶金含油轴承一般来说主要是用原料粉经压制，烧结，整形，浸油等工序制造而成的。现在的机器大都是自动化程度比较高。日产量比较大，大部分产品一次就能成形，因此批量越大越好生产。而且现在用的模具少一点的话可能做几十万只，多的话可能做百万只以上。但模具费用比较高，因此批量少的话就不好做了，而且更换模具的时间也长。 粉末冶金含油轴承一般来说一次就能成形，基本不用切削加工。成本比机加工轻，材料浪费也少，
粉末冶金技术的应用与分类
粉末冶金是制取金属或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。 粉末冶金具有独特的化学组成和机械、物理性能，而这些性能是用传统的熔铸方法无法获得的。
高性能粉末冶金液压机的应用已是行业发展大势所趋
近十年以来，粉末冶金液压机的发挥在那速度飞铲迅速，各种粉末冶金液压机不断的被研制出来，在市场上流通非常广泛，铁基粉末冶金材料作为主流的生产原料，每年的产量都在增长，下面我们就来详细的了解一下关于铁基粉末冶金液压机的相关信息。 高效能全自动粉末液压机及模架，采用先进的机、电、液、气一体化控制、驱动技术、面向粉末冶金、陶瓷、硬质合金、磁性材料，电工触头2及邻近行业研发的专用机型。压制成型技术及控制
国内直接还原铁生产现状
高炉使用直接还原铁后可大幅提高生产效率，减少二氧化碳温室气体排放，未来在高炉中使用热压块成为常态。我国国内直接还原铁生产现状是： 1、回转窑法 国内已建成直接还原回转窑8条生产线，总生产能力80万吨/年。天津钢管公司30万吨/年(2台)、北京密云冶金矿山公司6.2万吨/年、山东鲁中矿山公司5.0吨/年、新疆富蕴金山矿冶有限公司2条年产15万吨/年等回转窑。以上绝大多数生产线因市场、生产成本
还原铁粉的生产工艺和特性
还原铁粉工艺的优点： 1、绝大多数难熔金属及其化合物、假合金、多孔材料只能用粉末冶金方法来制造。 2、由于粉末冶金方法能压制成最终尺寸的压坯，而不需要或很少需要随后的机械加工，故能大大节约金属，降低产品成本。用粉末冶金方法制造产品时，金属的损耗只有1-5%，而用一般熔铸方法生产时，金属的损耗可能会达到80%。 3、由于还原铁粉冶金工艺在材料生产过程中并不熔化材料，也就不怕混入由坩埚和脱
