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我国粉末冶金产业发展现状
我国粉末冶金制品行业上世纪50年代中期起步，后随着汽车工业的发展，加上自身具有的节材性，日益受到重视，1991~2004年，我国粉末冶金零件产量在14年内增长了7.3倍，目前已进入高速发展期。预计今后5年轿车用粉末冶金重量单车平均达到3.5公斤以上。近些年来，由于一些新技术的兴起，如机械合金化、粉末注射成形、温压成形、喷射成形、微波烧结、放电等离子烧结、自蔓延高温合成、烧结硬化等，使得粉末冶金材料
2018
03-27
我国粉末冶金产业或出现“井喷”
“目前我国粉末冶金产业正面临着前所未有的发展机遇。”工业和信息化部原材料司司长陈燕海在会上表示，目前从行业整体水平看，粉末冶金新材料、新产品的生产及科研总体水平与国外领先先进水平相比存在较大差距。 “特别在新材料及产品的应用领域方面亟待开拓和发展。”陈燕海表示，为此急需提高我国粉末冶金行业的创新能力，以促进技术创新，推动产业结构优化，推动行业的健康发展。粉末冶金产业技术创新战略联盟作为一种新的
我国粉末冶金技术市场发展概况
粉末冶金是制取各种金属粉末并以该粉末作为原料，经过压制成形、烧结和必要的后续处理，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。 粉末冶金的发展大致经历了三个重要变革时期： 20世纪初，主要采用粉末冶金工艺加工难熔金属材料，如：钨、铂、钼等，对于这些金属材料，由于熔点极高，粉末冶金工艺成为当时唯一的加工方法； 21世纪30年代，采用粉末冶金工艺，以低成本制造铁基含油轴承成功，粉末冶金被广
冶金网带技术：提高粉末冶金不锈钢网带使用寿命的方法
不锈钢网带之维护、更换频率太高，原因为何？有何方法可以改善答：一般的网带在操作8周后，由于氮化及碳化导致带子开始破裂。以传统314不锈钢网带为例，一般常先作调质预热处理，亦即在870℃下于流动之空气中以正常条件操作28小时后切换至N2-3%H2，然后持温2小时，接着于14小时内逐步升温至1120℃并持温8小时，然后才开始烧结零件。此时气氛中含有约3ppm之氧，露点约为-55℃。（即含约20ppm之
中国国际粉末冶金工业展特设注射成型（MIM）专区
MIM是将现代塑料注射成形技术引入粉末冶金领域而形成的一种全新的金属零部件近净成形加工技术，是近年来粉末冶金学科和工业领域中发展十分迅猛的一项高新技术。 MIM工艺步骤： 混料-注射-脱脂-烧结-后加工 MIM产品具有一般粉末冶金与铸造无可比拟的优势 1、零部件几何形状的自由度高，能像生产塑料制品一样，一次成形生产形状复杂的金属零部件， 2、MIM产品密度均匀、光洁度好，尺寸精度高，一般
组团去看看？三年一届的2018年德国慕尼黑陶瓷及粉末冶金展
2018年4月10-13日，德国慕尼黑陶瓷及粉末冶金机械、设备、加工及原材料博览会将在德国慕尼黑展览中心举办。该展会自1979年举办以来，每三年一届，并得到了德国陶瓷协会，德国粉末冶金协会等机构的支持。现已经成为全球最顶尖的陶瓷原材料，陶瓷技术，粉末冶金和耐火材料的展会。值得关注的是先进陶瓷相关产品和技术的展示是该展会的一大亮点，来自全球的各种氧化物、氮化物、硅化物、硼化物、碳化物陶瓷将会闪亮登场
