欢迎您，浏览朝阳金河（集团）粉末冶金材料有限公司官方网站！
留言反馈 | 联系我们 全国服务热线: +86-421-7087626
网站首页
新闻中心
走进金河
产品展示
设备展示
人才招聘
联系我们
中文 / EN
NEWS CENTER
视频专题
名企动态
热门资讯
政策法规
热门地区
今日头条
粉末冶金的工艺的优点和发展趋势
一、粉末冶金工艺的优点： 1、绝大多数难熔金属及其化合物、假合金、多孔材料只能用粉末冶金方法来制造。 2、由于粉末冶金方法能压制成最终尺寸的压坯，而不需要或很少需要随后的机械加工，故能大大节约金属，降低产品成本。 3、由于粉末冶金工艺在材料生产过程中并不熔化材料，也就不怕混入由坩埚和脱氧剂等带来的杂质，而烧结一般在真空和还原气氛中进行，不怕氧化，也不会给材料任何污染。 4、粉末冶金法能保证
2018
03-27
粉末冶金成型技术的五个步骤
粉末冶金成型技术的五个步骤 金属粉末冶金成型技术(简称MIM)是一门将现代塑料注射成形的技术，带入粉末冶金领域而形成的，一门新型粉末冶金先进的成形技术。如生活中的锁具、电动工具、含油轴承等都用到了粉末冶金成型技术。那么，本文就根据小编在粉末冶金厂近十年的工作经验，五个步骤告诉朋友们粉末冶金成型技术的工艺流程。 五个步骤教你了解粉末注射成型技术的工艺流程 一、MIM的工艺流程 (金属粉末+粘结
粉末冶金成型技术的进程现状
可以通过粉末冶金形成大量的金属，因此产品的各个方面仍然是良好的性能，在成型过程中，将涉及很多相关参数，这与粉末冶金成型效果有很大的关系。为此，一系列研究粉末冶金的全过程。 金属粉末冶金成型主要用于完成焊接，电极工艺，压力的作用，这些参数的设定和工件的尺寸，规格和效果来实现。为了保证成型结构满足要求，焊接工艺也非常重要，采用数控技术，焊接过程中电极的水平移动速度，电极进料时间和初始PU粉末厚度
粉末冶金不锈钢的工艺流程
制备粉末是用粉末冶金法生产不锈钢的第一步，可以是水雾化，将熔融的不锈钢由喷嘴漏孔流出，用高压水吹散、凝固，得到不锈钢粉末。水雾化不锈钢粉末的松装密度为2.5~3.2g/cm3。也可以是气雾化，高压氮气雾化粉末的松装密度为4.8g/cm3，粉末氧含量小于10-4。还可以采用旋转电极制粉法生产球状不锈钢粉末。高岭土煅烧高岭土高岭土厂家 接下来是成形。成形的压力为550~830MPa。 下一步是
